三坐標測量機的發展趨勢
科技與生產的發展對三坐標測量機不斷提出新的、更高的要求。
1提高測量精度
為了提高測量機的測量精度,需要采取一系列綜合性措施：
（1）提高標尺精度 隨著廉價、便于使用的半導體激光器的發展，激光干涉標尺將在測量機中得到較多應用。特別是對于大型三坐標測量機，這種“無形”標尺更有其的優點。在采用激光干涉標尺時，一是不要讓激光產生的熱影響測量機的精度，激光器常放在隔熱艙外；二是要注意折射率的補償。
（2）提高結構精度
其中包括測量機主機、分度臺、測頭及其附件的精度。這里尤為重要的是提高它的重復精度。系統誤差可以通過軟件補償的方法來減小其影響。
（3）減小環境因素帶來的影響
特別要注意避免復雜力變形與熱變形，這要從結構和環境控制兩方面采取措施。
（4）適當的采樣策略
采樣策略對被測參數的測量不確定度有很大影響。應當說，目前對采樣策略的研究還很不夠。測量機應具有智能功能，能針對被測參數及精度要求，實現采樣策略。
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2:提高效率
生產節奏不斷加快，要求測量機在保證測量精度的同時，還要有較高的效率。為了提高測量機的效率，需從以下各個方面采取措施。
（1）改進測量機的結構設計 ,減輕運動部件的質量
包括采用密度與楊氏模數之比低的材料、簿壁空心結構等。鋁、陶瓷、人工合成材料在測量機中獲得了越來越多的應用。
（2）提高控制系統性能 使測量機能以較高速度運動 ,同時運動平穩 ,準確定位 ,不產生振蕩、過沖等現象。
（3）采用飛測與掃描測量方式 :在觸測情況下,由于工件與測頭的接觸速度不能太大 ,這就給探測速度帶來很大限制。掃描測量方式雖比點位測觸測頭 ,特別是在測量機連續運動過程中實現“飛測” ,可避免頻繁加速、減速、碰撞等 ,可大大提高效率。
3發展探測技術 ,完善測量機配置
探測技術在三坐標測量機中占有重要位置。從原理上說只要測頭能探及，三坐標測量機就能測量。三坐標測量機的測量效率也首先取決于探測速度。為了完善測量機功能，還必須發展各種附件。
探測技術發展的個重要趨勢是,非接觸測頭將得到廣泛的應用。非接觸測頭具有許多優點:：①允許高的探測速度，還可以用攝像頭或莫爾條紋形成的等高線等，對一個面進行測量;；②它與工件不接觸，沒有測量力,從而可以測量各種柔軟的、易于變形、劃傷的工件;；③它可以形成很小的光斑，對一些接觸測端不易伸入的部位或細節進行測量；④在不少情況下，它具有較大的量程。
與發展非接觸測頭的同時，具有高精度、較大量程能用于掃描測量的模擬測頭，以及能伸入小孔、用于測量微型零件的專門測頭也將獲得發展。
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4采用新材料 ,運用新技術
近年來，鋁合金、陶瓷以及各種合成材料在三坐標測量機中得到了越來越廣泛的應用。 鋁合金特別適合于制作高速運行的三坐標測量機。它導熱好，不易產生復雜熱變形。盡管它線膨脹系數較大，但簡單熱變形比較容易補償。它耐磨性差，可在其表面涂覆一層耐磨的陶瓷材料，德國zeiss公司的 carat 技術就是一例。
為了克服陶瓷導熱性能差、難以加工的缺點，正在開發各種人工合成陶瓷。可以按需要做成各種所需形狀。還可以通過適當的材料“設計”，使它具有所需的性能。
5發展軟件技術 ,發展智能測量機
測量機的功能主要由軟件決定。三坐標測量機的操作、使用的方便性，也首先取決于軟件。測量機軟件所覆蓋的范圍越來越大。它不僅包括坐標系的轉換、測端半徑補償、控制軟件,數據處理軟件，還包括誤差補償軟件， cad、cam 軟件與網絡通信軟件等。從每一類軟件的內容看 ，也越來越豐富。
測量機每一項新技術的發展，都必須有相應配套的軟件技術跟上。為了將三坐標測量機納入生產線，需要發展與網絡通信、建模、cad、實現反向工程的軟件[7]。為了發展非正交坐標系三坐標測量機，也要發展一系列新的三坐標測量機軟件。
可以說測量機軟件是三坐標測量機中發展迅速的一項技術。軟件的發展將使三坐標測量機向智能化的方向邁進。
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（2）提高結構精度
其中包括測量機主機、分度臺、測頭及其附件的精度。這里尤為重要的是提高它的重復精度。系統誤差可以通過軟件補償的方法來減小其影響。
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包括采用密度與楊氏模數之比低的材料、簿壁空心結構等。鋁、陶瓷、人工合成材料在測量機中獲得了越來越多的應用。
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與發展非接觸測頭的同時，具有高精度、較大量程能用于掃描測量的模擬測頭，以及能伸入小孔、用于測量微型零件的專門測頭也將獲得發展。
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