工欲善其事,必先利其器,帶式稱重給料機因其適應中長距離運輸、可變頻給料、便于計量等優點廣泛應用于各大工業領域,一年四季,工業設備都有它的維護保養之道,那么入冬后,冬季輸送帶跑偏、結冰、打滑應該怎么辦?
維修和維護,一字之差,效能相差數倍,在日常使用過程中,帶式稱重給料機難免遭遇皮帶跑偏、皮帶撕裂、減速機燒壞等問題,讓很多用戶困擾不已,尤其在一些冬季氣溫較低的極寒冰雪地區,皮帶滾筒、托輥和物料等更容易凝結成冰,導致給料機無法正常運轉,或在加大功率后,再啟動后出現打滑無法送料的現象,日常不做好維護,后期就要增加維修成本,為了幫助大家解決日常問題,下面小編先從皮帶跑偏的三種原因說起:
原因一:由滾筒不平行導致
原因解析:可能存在前后滾筒不平行的問題,兩邊皮帶松緊不易,從而造成皮帶出現比較松、或跑偏的問題。
解決方法:調整改向滾筒兩側頂絲或拉絲,使其兩滾筒處于平行狀態。
原因二:皮帶自身出現問題
原因解析:皮帶兩側周長不同,出現喇叭口現象,造成皮帶調節后,重載給料再次跑偏的現象,且有時會向反方向跑偏。
解決方法:可以調節前后滾筒,使其兩滾筒呈上面對稱喇叭口狀態。
原因三:下料口不在中心位置
原因解析:根據現場位置,有的小料口不在皮帶中心,下料較偏,使其皮帶兩邊拉力不同,或者受力松緊不同,從而造成跑偏。
解決方法:盡量使其下料口在皮帶中心線上,及時現場位置受限,也需要在下料口下增加導料板或分料裝置,使其物料均勻給料。
綜上述,如果只是跑偏問題,只要技術員有專業的維修經驗就可以解決問題,但如果遇到結冰問題就會有些復雜,那么如何設計一種新型的輸送物料設備,不僅要解除給料機的笨重、還要易于維護保養,結合運行穩定、精確度高、抗力強,給料量大等特點,圣能科技研制生產的jgc-40型皮帶稱重給料機應運而生。
圣能科技研發團隊結合國內外經驗技術,根據客戶現場實際情況,提出*的防跑偏技術,該技術可以確保給料機良好運行,并且采用美國進口稱重傳感器,精度更高、穩定可靠、經久耐用,不僅解決了皮帶跑偏問題,而且解決了嚴寒天氣下,皮帶和滾筒之間結冰打滑的問題。經過實踐證明,該款稱重給料機經過北方地區的使用,得到了眾多用戶的*。
jgc-40型皮帶稱重給料機特點:采用sn-ics動態稱重技術,針對給料機研發的高精度、高性能、高可靠性稱重儀表,控制算法更*,同時具備*的抗干擾技術,可以根據現場環境和工藝特點,進行個性化定制,還有*的電子自動標定或掛碼標定功能,能夠隨時對計量精度進行效驗,效驗精度和長期使用精度更高、更穩。
jgc-40型皮帶稱重給料機廣泛運用于煤炭、電廠、冶金、建材、化工、港口和碼頭等領域使用,作為該領域機械設備的專業生產廠家,同時也是智能化升級改造的踐行者,先后研發了集成系統、電子皮帶秤、給料機、無人值守等系列產品,專業的技術工程師團隊、完善的解決方案,解決用戶際的問題。
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